Три наиболее часто используемых уплотнительных материала для электромагнитных клапанов

Три наиболее часто используемых уплотнительных материала для электромагнитных клапанов

      NBR NBR (нитролбутадиенкаучук)

     Он производится путем эмульсионной полимеризации бутадиена и акрилонитрила.Нитриловый каучук в основном производится путем низкотемпературной эмульсионной полимеризации.Он обладает отличной маслостойкостью, высокой износостойкостью, хорошей термостойкостью и сильной адгезией. Его недостатками являются плохая устойчивость к низким температурам, плохая стойкость к озону, плохие электрические свойства и немного более низкая эластичность.

     Кроме того, он также обладает хорошей водостойкостью, воздухонепроницаемостью и отличной адгезией. Широко используется в производстве различных маслостойких резиновых изделий, различных маслостойких прокладок, прокладок, рукавов, гибкой упаковки, мягких шлангов, резиновых роликов для печати и окрашивания, кабельных резиновых материалов и т. д., и стал незаменимым эластичным материалом в таких отраслях, как автомобили, авиация, нефть и копирование.

     Нитриловый каучук обладает отличной маслостойкостью, уступая только полисульфидному каучуку и фторкаучуку, а также обладает отличной износостойкостью и воздухонепроницаемостью. Недостатком NBR является то, что он не стоек к озону и ароматическим, галогенированным углеводородам, кетонам и эфирным растворителям, поэтому не подходит для изоляционных материалов.

     Главная цель

     Нитрилкаучук в основном используется для изготовления маслостойких изделий, таких как маслостойкие трубы, ленты, резиновые диафрагмы и большие масляные мешки и т. д. Он часто используется для изготовления различных маслостойких формованных изделий, таких как уплотнительные кольца, сальники, кожаные манжеты, диафрагмы, клапаны, сильфоны и т. д. Он также используется для изготовления резиновых пластин и износостойких деталей.

     EPDM EPDM (этилен-пропилен-диенмономер)

     Каучук EPDM представляет собой терполимер этилена, пропилена и несопряженных диенов, коммерческое производство которого началось в 1963 году. Ежегодное мировое потребление составляет 800 000 тонн. Основной характеристикой EPDM является его превосходная стойкость к окислению, воздействию озона и эрозии. Поскольку EPDM относится к семейству полиолефинов, он обладает отличными характеристиками вулканизации. Среди всех каучуков EPDM имеет низкий удельный вес. Он может поглощать большое количество наполнителей и масел с незначительным влиянием на свойства. Таким образом, можно производить недорогие резиновые смеси.

     Молекулярная структура и свойства

     EPDM представляет собой терполимер этилена, пропилена и несопряженных диенов. Диен имеет особую структуру, только одна из двух связей может быть сополимеризована, а ненасыщенная двойная связь в основном используется в качестве поперечной связи. Другие ненасыщенные не станут основной цепью полимера, только боковыми цепями. Основная полимерная цепь EPDM полностью насыщена. Это свойство делает EPDM устойчивым к теплу, свету, кислороду и особенно к озону. EPDM неполярен по своей природе, устойчив к полярным растворам и химическим веществам, имеет низкое водопоглощение и обладает хорошими изоляционными свойствами.

     Функции:

     1. Низкая плотность и высокое наполнение, 2. Сопротивление старению, 3. Коррозионная стойкость, 4. Стойкость к водяному пару, 5. Стойкость к перегреву, 6. Электрические свойства, 7. Эластичность, 8. Адгезионная способность.

     Фторкаучук VITON (FKM)

     Существуют различные типы каучука, содержащего фтор в молекуле, в зависимости от содержания фтора, то есть структуры мономера.В настоящее время широко используемый гексафторированный фторкаучук внесен в список DuPont под торговым названием «VITON».Можно выбрать тип, устойчивый к низким температурам, и его можно применять до -40 ℃, потому что цена выше.